WHB合成氣制聚酯級乙二醇技術由中國五環工程有限公司、華爍科技股份有限公司、鶴壁寶馬(集團)實業有限公司于2006年開始研發和驗證，歷經催化劑研發、中試試驗、工程放大補充試驗及工業化裝置的建設，具有完全自主知識產權。在歷時14年的開發過程中，已獲得12項專利授權，并另有10項專利。

　　目前，WHB乙二醇技術已發展至第三代，即WHB3.0，將應用于哈密廣匯國內首套荒煤氣年產40萬噸乙二醇項目，該項目計劃于2021年下半年開車運行。WHB3.0在已成功工業化應用的WHB1.0(陽煤深州20萬噸/年)和WHB2.0(內蒙古榮興40萬噸/年)的基礎上，創新性地利用荒煤氣獲得合格的合成氣資源生產乙二醇，即通過轉化、變化、低溫甲醇洗、PSA吸附分離等一系列工序，將荒煤氣中價值較高的合成氣組分H2、CO提出，再通過羰化、加氫、精制技術生產高端化工產品聚酯級乙二醇。同時，在轉化過程中將荒煤氣中的有機硫轉化成易于回收的H2S，并通過濕法硫回收裝置生產硫磺，做到了對荒煤氣資源的最大化利用，一舉解決荒煤氣資源有效利用的行業難題。相比煤制乙二醇項目，采用WHB3.0荒煤氣制乙二醇技術可節約項目建設投資30%以上，顯著降低了乙二醇產品生產成本，提高了項目整體盈利能力，而且整套技術符合綠色新發展理念，對于促進節能減排、推進生態環境保護有著十分積極的作用。

　　中國五環工程有限公司前身是創建于1958年的化學工業部第四設計院，一直在煤化工領域占據行業發展戰略制高點，致力于將工程設計傳統優勢與工藝開發進行有機結合。由中國五環總承包的采用WHB2.0技術的兗礦集團榮信化工年產40萬噸乙二醇裝置于2019年12月28日成功開車，創造了國內合成氣制乙二醇領域在北方嚴寒冬季裝置的首次開車成功用時最短、一次產出合格產品的新記錄。近日，該裝置經過連續72h性能考核，各項指標均達到EPC合同規定的性能保證值，順利通過性能考核。而且，原料及公用工程消耗等指標在國內處于先進水平，乙二醇產品成本顯著低于國內同類裝置，具有顯著的市場競爭力。中國五環在該項目中既是工藝技術商又是總承包商，經受住了來自工藝開發和設計、采購施工、裝置試車和開車直至產品性能考核等方面的多重考驗，實現了WHB合成氣制乙二醇項目建設流程全覆蓋。

　　(文章來源：煤化工信息網)