12月30日，陜煤榆林化學(xué)公司超限設(shè)備制造廠最后一臺(tái)煙氣洗滌塔聯(lián)合驗(yàn)收合格，標(biāo)志著陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目180萬噸/年乙二醇工程和熱解啟動(dòng)工程在現(xiàn)場制造的86臺(tái)超限設(shè)備全部制造完成。

　　超限設(shè)備制造廠自2020年4月中旬建成投運(yùn)，主要用于86臺(tái)超限設(shè)備的現(xiàn)場制造。超限設(shè)備合計(jì)凈重約19500噸，其中，重量最大、壁厚最厚的超限設(shè)備為乙二醇合成塔，單臺(tái)凈重389噸，筒體壁厚110mm；高度最高的超限設(shè)備為脫醇塔，高度77.4米；直徑最大的超限設(shè)備為Mn再生塔，直徑8.5米。各設(shè)備的筒體卷板，縱、環(huán)縫組對(duì)焊接，接管、內(nèi)件等零部件組焊，壓力試驗(yàn)、酸洗防腐等工序均在現(xiàn)場超限設(shè)備制造廠房施工完成。

　　年初受疫情影響，設(shè)備設(shè)計(jì)、廠房建設(shè)、材料到貨、人員到廠等均受到不同程度的影響，嚴(yán)重制約到設(shè)備制造進(jìn)度。面對(duì)困難，機(jī)電儀管理部按照“緊盯突出問題，開拓工作思路，實(shí)現(xiàn)按期交付”的工作理念，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，實(shí)現(xiàn)了公司超限設(shè)備制造按期交付。

　　設(shè)備在制造過程中需對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測，根據(jù)前期設(shè)計(jì)文件將對(duì)主焊縫進(jìn)行射線檢測，但如進(jìn)行射線檢測將造成其它作業(yè)人員夜間撤離，嚴(yán)重影響到設(shè)備制造整體進(jìn)度。面對(duì)問題，機(jī)電儀管理部積極查找相關(guān)規(guī)范、收集同類項(xiàng)目無損檢測方式，多次與設(shè)計(jì)人員、檢測人員、設(shè)備工程師溝通探討，最終將射線檢測調(diào)整為TOFD超聲檢測，為現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造了條件，避免了現(xiàn)場零部件的大量倒運(yùn)。同時(shí)，還將塔器水壓試驗(yàn)調(diào)整為氣壓試驗(yàn)，節(jié)約了現(xiàn)場水資源同時(shí)縮短了現(xiàn)場試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，提升了設(shè)備制造效率。

　　(文章來源：煤化工信息網(wǎng))