三寧化工1#空分裝置產出純度99.96%合格的外送氧產品

2月15日下午17時，石寶山新材料分公司空分車間1#空分裝置產出純度99.96%合格的外送氧產品。

該裝置自去年5月18日開始爆破吹掃，先后完成了汽輪機沖轉、三大機聯軸試車、裝置大吹掃等一系列準備工作。

2月13日下午，膨脹機調試完成啟動，三大機組同步增加系統負荷。

2月14日9：00分，精餾塔溫度降至-175℃。

2月15日1：00分，精餾塔開始出現液位。17：00分，精餾塔主冷凝蒸發器液位達到98%，液氧純度達到99.96%，滿足了啟泵外送條件。

目前，隨著合格氧產品的不斷產出，精餾塔進一步調純，逐步滿足了后續工段使用。下一步，該車間將根據裝置特性，持續優化工藝，確保裝置生產達到最佳。

湖北三寧多噴嘴氣化爐一次投料成功

湖北三寧多噴嘴對置式水煤漿氣化爐于2021年2月19日15時52分投料成功。

湖北三寧合成氨原料結構調整及聯產60萬噸/年乙二醇項目建設進入收尾階段，為了保證試車的如期進行，所有人員無畏風雨、起早摸黑的搶時間，確保節點工作順利進行，氣化裝置氧管完成酸洗脫脂氣密，聯鎖調試進行中，近期準備烘爐，11月4日凈化合成觸媒裝填，凈化合成1#壓縮廠房CO2壓縮機和凈化氨冰機吹掃工作完成，12月1日凈化合成和乙二醇片區的大型機組均已進入調試中，各機組現正陸續進入機組翻瓦中。

湖北三寧合成氨原料結構調整及聯產60萬噸/年乙二醇項目（一期）以三寧公司尿素廠和田田公司的合成氨產能52萬噸/年為依據，在產能不增加的前提下，淘汰現有的以無煙煤為原料的采用常壓間歇式固定床氣化爐、常壓脫硫、高壓氨合成的尿素廠和田田公司的合成氨裝置及下游尿素、碳酸氫銨裝置。新建以煙煤為原料，生產40萬噸/年乙二醇、52萬噸/年合成氨；以硫磺為原料，生產80萬噸/年工業級硫酸。

2018年2月9日，湖北三寧化工股份有限公司合成氨原料結構調整及聯產60萬噸/年乙二醇項目開工儀式在枝江市姚家港化工園區舉行。項目概算總投資100億元，計劃建設周期24個月。項目采用多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術（3臺，氣化爐內徑3880，設計壓力6.5MPa），核心工藝采用高化學合成氣制乙二醇技術，由東華院總包，同時與法液空簽訂空分裝置合同。

　　(文章來源：煤基新材料)