5月7日，由中國五環工程有限公司承建的廣匯能源荒煤氣綜合利用年產40萬噸乙二醇項目管道焊接量達到100萬達因，創該公司管道焊接量新紀錄！

　　哈密廣匯乙二醇項目是國內首套利用荒煤氣制乙二醇項目，包括凈化裝置、DMO裝置、乙二醇裝置、外管及公用工程等，總焊接量約150萬達因，是該公司承接的所有總承包項目中管道焊接量最大的項目。于5月7日實現100萬達因管道焊接量歷史性的突破，創造了公司首個單個項目管道焊接量突破100萬達因的新紀錄！

　　項目概況

　　2019年9月9日，廣匯能源荒煤氣綜合利用年產40萬噸乙二醇項目全面開建，該項目依托廣匯能源控股子公司新疆廣匯煤炭清潔煉化有限責任公司所投建的1000萬噸/年煤炭分級提質綜合利用項目副產荒煤氣為原料，采用轉化、變換、吸附、分離等一系列技術生產高端化工品乙二醇。

　　該項目選用中國五環和華爍科技股份有限公司、鶴壁市寶馬(集團)有限公司聯合開發的“WHB合成氣制聚酯級乙二醇”第三代技術，通過轉化、變換、低溫甲醇洗、PSA吸附分離等一系列工序，將荒煤氣中價值較高的合成氣組分H2、CO提出，通過羰化、加氫、精制技術生產高端化工產品-聚酯級乙二醇。

　　哈密廣匯環保科技有限公司荒煤氣綜合利用年產40萬噸乙二醇項目位于新疆哈密市伊吾縣淖毛湖工業園區，總投資35.6億元。項目選用中國五環和華爍科技股份有限公司、鶴壁市寶馬(集團)有限公司聯合開發的“WHB合成氣制聚酯級乙二醇”第三代技術，通過轉化、變換、低溫甲醇洗、PSA吸附分離等一系列工序，將荒煤氣中價值較高的合成氣組分H2、CO提出，通過羰化、加氫、精制技術生產高端化工產品-聚酯級乙二醇。數據顯示，這套PSA-CO裝置也是迄今為止世界上規模最大的變壓吸附提純CO裝置。

　　廣匯乙二醇項目分兩期建成，一期20萬噸，總投資18.7億元，二期20萬噸，總投資16.86億元。

　　長期以來，荒煤氣資源的有效利用一直是行業難題。荒煤氣成分復雜，含氮量高，從中獲得合格的合成氣資源，需要通過一系列凈化工序，難度極大。故而，以往荒煤氣大多被用于燃燒發電或直接燃燒放空，能源利用率低，資源浪費重，環保壓力大。本項目利用荒煤氣生產40萬噸/年乙二醇，通過對凈化裝置中各處理單元合理配置，并綜合考慮目前已有企業運行經驗，不斷對工藝參數進行核算調整，同時在轉化過程中將荒煤氣中的有機硫轉化成易于回收的H2S，并通過濕法硫回收裝置生產硫磺，做到了對荒煤氣資源的最大化利用，最終可實現將復雜的荒煤氣資源轉變為有效的合成氣資源，每年可直接減排CO2約60萬噸，間接減排CO2約170萬噸，是典型的環保節能、工業尾氣綜合利用項目。

　　與煤制乙二醇項目相比，采用荒煤氣制乙二醇可節約項目建設投資30%以上，能顯著降低乙二醇產品生產成本、提高項目整體盈利能力，不僅符合綠色新發展理念，而且對于促進節能減排、推進生態環境保護有著十分積極的作用。

　　(文章來源：煤化工信息網)