今年以來，中鋁山西新材料有限公司第二氧化鋁廠以“向指標要產量、要效益”的生產經營理念為指導，科學組織，管理，經濟運行質量提高。4月份，該廠實產氧化鋁較3月份超產2723噸，較2020年同期超產13024噸；21項重點指標中的13項指標較3月份得到優化，優化率達61.9%，消耗成本持續降低。

　　作為企業內部市場化管理改革試點單位，第二氧化鋁廠大力推行扁平化管理，精簡管理崗位，通過裁撤工段長等管理職務，減少中間環節，切實提升了工作效率。同時，優化崗位人員配置，員工收入分配機制，堅持以“業績論英雄”，合理拉開員工收入分配差距，落實全員價值量化考核，激發了全員創新創效活力。此外，大力開展“趕超標桿我能干成什么”大討論活動，制訂了“提高工作效率，降低生產成本”的降本增效工作措施，把指標分解到班組，做到日跟蹤、周回顧、月總結，層層壓實責任，提升管理水平。通過一系列措施和激勵，精制工區科學合理調整絮凝劑加入量及加入點，創效100余萬元；蒸發工區及時調整機組運行模式，循環母液NK平均濃度較3月提高了4.1g/l。

　　為了確保指標不斷優化，該廠強化過程管控，嚴格執行帶班制度，技術管理人員現場值守，加快問題處理進度，做到指標調整化，并通過對溶出三個系列實施差異法操作，終達到了溶出效果佳，礦石消耗不斷降低，各項指標持續優化。其中，蒸汽消耗較3月份降低0.18t/t-AO，焙燒爐煤氣消耗較3月份降低51.25Nm3/t-AO，電力單耗較3月降低6.95KWH/t-AO。在設備管理方面，該廠從源頭上強化設備的操作維護，持續推進以“點檢制”為核心的經濟型預防性維護，深入開展“跑冒滴漏”綜合治理。同時，加強設備檢修的計劃管理，針對每項檢修工作按照“檢修任務”清單，制定檢修計劃網絡，加強檢修過程的監督管理，提高檢修項目的檢修質量，按照“交工驗收”清單，認真組織檢查驗收，每項工作專人負責，助力提產降耗持續深入。

　　(文章來源：中國有色金屬報)