日前，由唐山海港經濟開發區管委會主辦、唐山海港經濟開發區北京理工大學機械與車輛學院轉化研究中心協辦的“原電池法超高純氧化鎂技術”千噸生產線啟動儀式在河北省唐山市舉行。河北省唐山海港經濟開發區黨工委書記、管委會主任黃玉表示，超高純氧化鎂千噸生產線的正式啟動，標志著“原電池法超高純氧化鎂技術”已步入產業化階段。超高純氧化鎂千噸生產線落地后，不僅把國內氧化鎂原有純度提高了1個百分點，更將推動我國的鋼鐵行業進入超潔凈時代。

　　據了解，該生產線目前已配備7組可量化生產電池組，預計年產高純度氧化鎂1000噸和優質電能約300萬度，參照目前進口氧化鎂3萬元/噸的價格和電力價格，氧化鎂的市場價值在3000萬元左右，電能對應市場價值在150萬元左右。北京理工大學機械與車輛學院院長助理劉長猛表示，“原電池法超高純氧化鎂技術”打破了我國超高純氧化鎂長期依賴進口的格局。

　　近年來，我國的特鋼質量有明顯進步，但產量依舊低于德國、日本，在大型夾雜物的控制等方面仍與國際先進水平存在較大差距，而想要減少夾雜物的引入，就需要依賴耐火原料的高純度。

　　據介紹，“原電池法超高純氧化鎂技術”可以制備出最高純度達99.95%的超高純氧化鎂。高純度氧化鎂作為耐火材料，可廣泛應用于生產精煉鋼用功能材料，不僅能直接推動鋼材潔凈度的提升，更加縮短了我國與發達國家在高溫合金技術領域的差距，促進了我國特種鋼質量的進步，對推動鋼鐵行業的產業鏈再造和價值鏈提升具有重大意義。

　　唐山市近年來在調整產業結構、做優精品鋼鐵產業的同時，堅定不移地治污減排、改善生態，全力打造繁榮舒適美麗的現代化沿海城市。2021年唐山市政府工作報告中就明確指出要聚焦轉型發展，推動綠色發展，加快建設創新型唐山。

　　黃玉表示，“原電池法超高純氧化鎂技術”在唐山的落戶，對推動唐山市的鋼鐵產業結構調整、轉型升級和布局優化，促進鋼鐵產業創新發展、綠色發展、高質量發展具有十分積極的意義，對減輕京津冀地區的大氣污染和優化區域產業結構具有巨大的推動作用。

　　研究數據顯示，采用原電池法制備一噸高純度氧化鎂的過程中，可以產生2500~3000度的優質直流電，而且可實現無工業三廢排放。因此這項技術也被公認為是一種綠色、高效、穩定、成本低的高純度氧化鎂制備方式。

　　更值得一提的是，以高純度氧化鎂作為耐火材料的電爐噸鋼釋放二氧化碳量僅為高爐的23.2%。這意味通過大量增加電弧爐鋼的比例，可以快速實現鋼鐵行業的節能減排。而鋼鐵行業作為工業部門第一大碳排放來源，其降碳工作將對我國是否能順利實現碳達峰、碳中和目標產生重要影響。

　　北京理工大學機械與車輛學院教授董明明表示，“原電池法超高純氧化鎂技術”已經正式步入產業化的初級階段，項目預計今年底將完成千噸氧化鎂生產線的建設，從明年初開始試生產，計劃明年底前完成千噸高純度氧化鎂的生產任務。這將從根本上解決我國高純度鋼材料和超高純度氧化鎂進口被國外“卡脖子”的問題，力爭實現高純度鋼材及超高純度氧化鎂的自給自足、重振大國工業脊梁。

　　(文章來源：中國發展網)