改擴建項目主體工程及產品方案

　　福建聯合石化現有EO/EG裝置EO反應器當量環氧乙烷(EOE)產能與后部環氧乙烷和乙二醇產品的最大生產產能存在匹配不足的問題，特別是在最大量生產乙二醇的工況下，環氧乙烷生產單元仍有較大的余量，而目前園區下游及周邊市場對環氧乙烷需求旺盛，存在較大的市場缺口，同時環氧乙烷由于受運輸半徑的限制，長距離運輸的風險性高。因此，改擴建項目擬按照現有EO/EG裝置原設計產能的130%負荷進行脫瓶頸改造，在保證乙二醇部分產能按照設計最大負荷運行、使裝置能耗及三廢最優的前提下，最大限度增加環氧乙烷產品生產能力，以滿足市場需求，提高裝置的盈利能力。

　　改擴建項目在EO氧化反應循環系統不變(即EO反應器和循環氣壓縮機不動)的條件下，通過更換選擇性更高的催化劑，適當改變反應的操作條件，提高EO反應器的生產能力，并對后續系統進行適當改造，擴大裝置的生產能力，將EO反應器當量環氧乙烷(EOE)的生產能力由原設計的35.58萬噸/年提高至46.26萬噸/年，即擴能至原設計能力的130%。改擴建項目不改變現有EO/EG裝置的主體生產工藝。

　　改擴建項目基本情況

　　項目名稱：福建聯合石油化工有限公司EO/EG裝置脫瓶頸改造項目行業類別：C2614有機化學原料制造

　　項目性質：改擴建

　　建設地點：福建省泉州市泉港石化工業區南山片區福建聯合石化南山廠區內總投資：10225萬元，其中環保投資70萬元，占總投資的0.68%

　　占地面積：在現有EO/EG裝置的基礎上進行改擴建，不新增占地職工人數：不新增職工人數

　　工作時間：采用四班三運轉制生產，每天運行24小時，年生產天數333天，合計年生產時間為8000h建設時間：12個月

　　現有EO/EG裝置位于泉港石化工業區的南山片區，環氧乙烷反應器當量環氧乙烷(EOE)的生產能力為35.58萬噸/年；精制環氧乙烷(PEO)的最大生產能力為18萬噸/年；乙二醇(MEG)的最大生產能力為40萬噸/年；年操作時數為8000小時。工藝路線為采用純氧和乙烯為原料，氧化反應生成環氧乙烷、環氧乙烷水合生成乙二醇。

　　(文章來源：福建聯合石油化工有限公司EOEO裝置脫瓶頸改造項目公參說明)